ヒューマンマシンインターフェース（HMI）

ヒューマンマシンインターフェース（HMI）は、人間のオペレータと産業用機械とをリアルタイムでつなぐ制御パネルです。たとえば、オペレータが何が起きているかを確認したり、何かを行ったりする、工場フロアのダッシュボードのような存在を思い浮かべてください。

HMIの役割
産業用オートメーションにおいて、HMIシステムは人と機械をつなぐ重要な橋渡しの役割を果たします。機械、センサ、プログラム可能ロジックコントローラ（PLC）からの複雑なデータを、オペレータが実際に理解し、利用するためのビジュアル表示へと変換します。HMI画面（通常、産業環境用に作られた頑丈なタッチスクリーン）を通して、オペレータは機器の状態を監視し、設定を調整し、アラームを確認し、製造ライン全体の製造プロセスを制御することができます。最新のHMIソフトウェアは、単純なボタンやゲージ以上の機能を超えています。カスタマイズ可能なダッシュボード、トレンドチャート、リアルタイムモニタリング機能により、豊富なデータを可視化し、問題が発生する前に、オペレータが問題個所を発見できるようにします。こうしたデータ収集とシステム制御のための集中型アプローチは、ダウンタイムにコストがかかり、安全性が最優先される要求の厳しい産業環境では特に価値があります。通信は、ModbusやMQTTのような実績のあるプロトコルを使用した産業用Ethernetネットワークを通じて行われます。ほとんどの最新のHMIにはEthernetポートが内蔵されており、PLC、センサ、リモートI/Oモジュール、企業レベルのシステムへのシームレスな接続が行われます。こうした接続性により、データの双方向の流れが可能になり、オペレータが機器にコマンドを送ると、リアルタイムのステータス情報が返されて、表示と分析が可能になります。

最新の機能
今日の高性能HMIアーキテクチャは、エッジコンピューティングと産業用モノのインターネット（IIoT）テクノロジーを活用し、工場フロアを超えて機能を拡張します。現在、多くのシステムがWebベースのアクセスを提供し、権限を与えられた担当者が安全な接続を使ってどこからでも業務を監視できるようになっています。内蔵されたデータロギングにより、分析、トラブルシューティング、コンプライアンスレポートのための履歴傾向が取得されます。システムによっては、危機的な状況が発生したときに電子メールやSMSでアラートを送ることも可能です。