防湿バリアバッグ（MBB）とESD対策

ESD（静電気放電）からの保護と湿気からの保護の間に直接的な関連はありませんが、多くのデバイスやコンポーネントは両方からの保護を必要とします。静電シールド防湿バリアバッグ（MBB）は、湿気とESDの両方から内容物を保護するように設計されています。MBBは、内容物の周囲にファラデーケージを形成することによってESDの影響を受けやすいデバイスを保護し、湿気からの水分移動速度（MVTR、水蒸気移動速度）を制御する特殊なフィルム層によって内容物を湿気から保護します。このバッグに加え、適切な湿気防止のために乾燥剤パックと湿度インジケータカードを使用する必要があります。また、パッケージ内の「水分を含んだ空気」の量を減らすために、バッグを真空シーラー（真空パック機）でヒートシールする必要があります。

（画像提供：Desco）

感湿素子（MSD）のほとんどのメーカーは、自社製品の保管方法や出荷方法などについて指示を出します。ただし、IPC/JEDEC J-STD-033B規格には、湿気/リフロー関連の障害を回避するために必要な取り扱い、梱包、および出荷要件とともに、湿気/リフローに敏感なSMDパッケージに関するフロアライフ露出の標準化レベルが規定されています。ESDハンドブックESD TR20.20のセクション5.4.3.2.2「温度」には、MBBの重要性が述べられています。

「パッケージの内部温度を制御できるのは特殊な材料と構造だけですが、電子部品を出荷する際には、起こり得る温度暴露を考慮に入れることが重要です。環境の湿度が高い場合は、パッケージ内部で何が起こるかを考慮することが特に重要です。温度がパッケージの定められた内部環境の露点を超えて変化すると、結露が発生することがあります。パッケージ内に乾燥剤が同梱されているか、または密封プロセスの際に空気をパッケージから排出すべきです。パッケージ自体のWVTRは低いはずです。」

MBBの使用に関する詳細情報：

面実装デバイス

面実装デバイス（SMD）は湿気を吸収し、その後、リフローはんだ付け中に急激な温度上昇によって水分が膨張し、「ポップコーニング」（割れ）としても知られる内部パッケージ結合面の剥離を引き起こします。その結果、回路基板アセンブリがテストに合格しなかったり、現場作業の早い段階で失敗に終わることがあります。SMDと感湿特性の詳細については、以下の記事を参照してください。

• 感湿面実装デバイスの取り扱いと処理に関するガイドライン
• （SMD） - 高感湿コンポーネントの取り扱い - 低湿度封じ込めとベーキング処理の分析

鉛フリーはんだ

鉛フリーはんだ付けの導入は、必要とされるリフロー温度の上昇のため、問題を大きくしました。www.circuitnet.comの最近の記事「感湿PCBを取り扱うための手順」に、新たなリスクが詳しく述べられています。

PCBラミネート

湿気の問題は、もはやSMDに限った問題ではなく、PCBラミネート自体の問題です。PCBラミネートの湿気は、層間剥離の問題を引き起こす可能性があります。PCBラミネートの湿気問題の詳細については、SMTonline.comにRay Prasad氏が投稿した鉛フリーアセンブリのPCBの感湿性の問題を参照してください。