PowerBasket電源端子

WürthElektronikのPowerBasket電源端子は、プラグ接続可能な大電流接点です。これらを使用すると、サービス技術者や顧客の組み立て作業を減らすことができます。プラグを差し込むだけで済みます。コンタクトブレードの設計により、挿入/抜き取りにかかる力が従来のシステムと比較して著しく軽減されます。最大0.6mmの位置公差と組み合わせて、複数の接点を同時に使用できます。これにより、特に基板間接続のためにまったく新しいアプリケーションが可能になります。特別なコンタクト合金は、最適な通電能力でより高い周囲温度での使用を可能にします。PowerBasket大電流接点は、面実装アセンブリだけでなく圧入タイプとしても使用できます。

圧入技術では、PowerBasketはプリント基板に押し込まれ、温度ストレスにさらされません。製造工程はプロセスチェーンに適合し、非常にコスト効果に優れています。適切な圧入ツールを使用して、複数の電力素子を同時に圧入することができます。堅固な圧入技術では、プリント回路基板はWürthElektronik ICS圧入仕様に従って設計する必要があります。ドリル直径と銅の厚さには特に注意が必要です。化学的最終表面と比較して熱風レベリングにおける層厚が異なるため、最終直径は異なります。

面実装アセンブリでは、PowerBasket SMDパワー素子はプリント基板にはんだ付けされ、SMTラインのプロセスチェーンに簡単に収まります。WürthElektroniksのPowerBasket SMD電力素子は典型的なSMTラインで処理することができ、対流オーブンまたは蒸気相システムではんだ付けされます。コンポーネントの質量による熱吸収のために、パラメータを決定するために別々の試験を実施する必要があります。SMTアセンブリの場合、プリント回路基板はそれぞれの有効な版のIPC A 600に従って設計する必要があります。

電流通電能力は、常にシステム全体の観点から考慮する必要があります。圧入技術では、プレスフィットゾーン自体の接触抵抗が100µΩ～200µΩと非常に低くなっています。SMTアセンブリでは、接触抵抗はわずか250µΩ〜350µΩです。

測定結果から、圧入技術およびSMTアセンブリの場合、制限要因は通常、プリント基板のレイアウトまたは外部電源ラインの接続にあることがわかります。

PowerBasket SMD大電流接点は、ISO 16750-3に準拠した振動試験に合格しています。ISO 16750-3：2012 4.1.2.7.2ランダムテストVIIに準拠した振動試験が行われています。PowerBasket SMD大電流接点は、LV214に基づく認定を取得すべく準備中です。