64016-0065 工业压接质量手册 Datasheet by Molex

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工业压接质量手册
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工业压接质量手册
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工业压接质量手册
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订购号 64016-0065
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章节
章节章节
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1 压接技术介绍
2 目的与范围
3 术语与定义
4 相关材料
5 端子描述
5.1. 无焊端子的特点
5.2. 压线框上的锯齿/凹窝
5.3. 压线框的样式
5.4. 熔接
6 压接步骤
6.1. 备线
6.2. 压接机的设定和操作
6.3. 手动压接工具的设置和操作
6.4. 气动压接工具的设置和操作
6.5. 压接模具
7 高质量压接
7.1. 肉眼检查有缝压线框的压接
7.2. 视觉检查无缝压线框的压接
8 正确压接的重要性
8.1. 条件
8.2. 测试
8.3. 最终抗拉强度值
8.4. 电阻
8.5. 压接处
9 其它
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1
压接技术介绍
压接技术介绍压接技术介绍
压接技术介绍
压接技术可取代焊接技术,提供端子和导线之间的低成本、高品质连接。具体采用手动压接工具
还是全自动化压接系统,要视施工场合、导线连接数量和导线尺寸范围而定。
我们可以采用必要的手动压接工具、压接机和模具、剥线压接机,或全自动导线处理系统进行压
接操作。不过,要想获得高质量的连接,无论采用何种工具设备,其设置都很重要。
如今,许多原始设备制造商均采用统计过程控制 (SPC) 来不断提高端子压接质量。端子压接是个
复杂的过程,要确保质量始终如一,就要了解各种具体情况和这项技术涉及要素之间的相互作用
关系。
倘若未全面了解压接流程以及所有影响压接的因素,则可能无法获得预期的压接效果。压接过程
中的三个关键要素是:端子、电线和工具。
端子
在大多数应用场合,要让连接器制造商针对每种线径、每种芯线股数、每种绝缘外皮直径(UL
型)以及具体军用规格,设计出各种专用端子,这种做法在经济上是不现实的。大多数端子用于
配合多种导线尺寸、芯线股数、以及多个绝缘层直径范围。端子应能连接其设计范围内的所有电
线。
线
线线
电线
同一种尺寸的电线,其芯线股数和绝缘类型或许大不相同。例如,同样是线号为AWG 18的电
线, 19股芯线比16股芯线所用材料多出18%,其绝缘外皮直径可小到1.78毫米(0.070英寸),
大到超过4.57毫米(0.180英寸)。芯线材料可以采用铜、镀锡铜、厚涂层铜芯线、薄涂层铜芯
线。使用场合不同,需要的导线硬度亦不同。
模具
施工场合需要什么样的工具呢?是需要手动剥皮工具(进行少量剥皮操作)还是需要自动剥皮机
进行大量的剥皮操作呢?针对施工场合和压接工作量,是使用手工工具、压接机和模具组合,还
是使用全自动导线处理设备呢?针对不同的压接工具,我们要在不同程度上调整操作方式。端
子、电线、工具和压接工具的类型这些因素均会影响端子的压接质量。
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2
目的与范围
目的与范围目的与范围
目的与范围
目的
目的目的
目的
本手册提供了压接操作的一般准则和规程,帮助您了解压接操作,以便采取正确的方式,实现合
格的端子连接。第3节的术语表列出了常见术语和定义。第4节介绍了压接质量检测工具,用于准
确测量和评价压接质量。
压接有缝压线框的端子,工具的设置至关重要,它决定了压接质量。我们要考虑的因素包括:压
接高度、导体刷、喇叭口、切尾、剥皮长度和绝缘外皮末端位置。每种因素的变化或许会减少抗
拉测量值。我们或许很难确定一个允许的变化范围,因为所有因素相互影响。
例如,为了更好控制喇叭口大小而进行的轨道调整,将改变切尾长度和绝缘线位置,而剥皮长度
和电线位置会影响到导体刷和绝缘外皮末端的位置。调整绝缘外皮压接高度可能会略微改变芯线
压接高度的测量结果。设置人员可能要进行多次调整,才能建立起一个最佳设置。
进行最佳设置期间,安排好各步骤的先后顺序或许有助于减少调整次数。
根据结构设计,本手册的部分内容或全部内容均可作为流程指南,以达到ISO的要求。
范围
范围范围
范围
本手册是为
本手册是为本手册是为
本手册是为Molex公司的客户编写的
公司的客户编写的公司的客户编写的
公司的客户编写的,
,这些客户使用
这些客户使用这些客户使用
这些客户使用Molex
的压接工具来压接
压接工具来压接压接工具来压接
压接工具来压接Molex生产的有缝
生产的有缝生产的有缝
生产的有缝
和无缝压线框端子
和无缝压线框端子和无缝压线框端子
和无缝压线框端子。
相比其他连接器制造商或个别公司的准则和步骤,本手册的内容可能稍有不同。
本手册讲述了压接合格端子的基本要求。该手册不用来取代单个产品和/或工具的规范书。
具体端子或压接场合可能有特殊要求。由于模具的限制,您可能无法为满足最佳压接的要求而调
整某个要素。
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导体管箍
导体管箍导体管箍
导体管箍
导体刷
导体刷导体刷
导体刷
3
术语与定义
术语与定义术语与定义
术语与定义
AWG
AWG系指美国线规。在美国,AWG用于表
示许多圆形非钢单股线的直径。而在表示多
股线时,是把其各芯线截面相加(该截面决
定了导电能力),看相加总面积相当于哪种
单股线导体的截面积。
压线框
压线框压线框
压线框
压线框是端子的后端部分。这部分卷曲后压
接到电线芯线或绝缘外皮上、或压接到两者
之上。用来压接芯线的压线框叫做芯线压线
框。用来支撑或抓住绝缘外皮的压线框叫做
绝缘外皮压线框。
喇叭口
喇叭口喇叭口
喇叭口
这是芯线压线框中未被压下的部分,该部分
最接近绝缘外皮压接处。该喇叭口在压接后
形成,作为芯线漏斗。若没有该喇叭口,则
压线框被压接后可能出现锋利边缘割伤芯
线。
弯曲试验
弯曲试验弯曲试验
弯曲试验
弯曲试验是测试绝缘外皮压接质量的一种方
法。我们把导线来回弯曲若干次,然后评估
绝缘外皮和芯线束的移动情况。作为一项规
则,绝缘外皮的压接要承受住电线朝向任何
方向的若干次 60 90 度弯曲。压接细导线
时要小心,不得割破绝缘外皮压接处后面的
绝缘层。
对接接头
对接接头对接接头
对接接头
对接接头用于把两个导体,头对头地对接起
来,而不是重叠搭接在一起。
压线框入口内缘角度,有了该角度,导线更
容易插入压线框。
圆密耳
圆密耳圆密耳
圆密耳(CM)
面积单位,用来指示线的粗细。该面积是计
算出来的导线总截面积。一个圆密耳等于1
密耳(0.001英寸)直径单股线的截面面积。
CMA
CMA是圆密耳面积的缩写
接触
接触接触
接触区域
区域区域
区域
接触区域是两个导体之间、或一个导体和一
个连接器之间允许电流通过的区域。
导体刷
导体刷导体刷
导体刷
导体刷是穿过
芯线压线框、
朝向端子接点
区的芯线束。
由于芯线束从
压线框凸出出
来,则机械压接力可以全部作用于芯线上
(即,不会因为芯线露出长度不够导致压线
框内空出一部分的情况)。导体刷不应当延
伸到端子接触区域。
芯线
芯线芯线
芯线压接
压接压接
压接
芯线压接是对套在芯线上的端子压线框的
压缩。该操作把芯线束和压线框压接在一
起,形成一个低电阻、高电流承载能力的
电气通路。
芯线压接高度
芯线压接高度芯线压接高度
芯线压接高度(
(针对有缝压线框的压接
针对有缝压线框的压接针对有缝压线框的压接
针对有缝压线框的压接)
芯线压接高度是从所形成的压接顶面到底
部径向表面的距离。该高度不包括挤出处
的高度。压接高度测量采用一种快速的、
非破坏性的测量方法,用于测定环抱住芯
线的端子压线框是否正确压接到芯线上,
该测量结果是过程控制中的重要指标。制
定压接高度规范时,通常要针对不同股
数、涂层、端子材料和电镀的导线,兼顾
压接的电气和机械性能。
虽然可以针对不同股数、和端子电镀来制
定不同的压接高度,但一般只规定一种压
接高度。
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切尾长度
切尾长度切尾长度
切尾长度
端子承载条
端子承载条端子承载条
端子承载条
*请参阅具体端子的规格要求。
压接系指对环抱电缆芯线的连接器或芯线
压线框进行物理压缩,进而形成电气连接
的行为。在一个压接端子上,除了对芯线
进行压接,往往还要在绝缘外皮区域对绝
缘外皮进行压接以进一步缓解应力。
加拿大标准协会
加拿大标准协会加拿大标准协会
加拿大标准协会(CSA)
加拿大标准协会是一个独立的测试实验
室,类似于 UL(美国安全检测实验室公
司)。
切尾长度
切尾长度切尾长度
切尾长度
端子从承载带上分离后,端子头不是平的
而是凸出一部分。作为一项规则,切尾应
与罩套齐平或凸出 0.254 毫米(0.010
寸)。切尾太长,会使端子(因插入不到
位)而露在连接器塑壳外边,或无法满足
电气间距要求。通常,可设定一个工具,
使切尾平齐于一个材料厚度。
绝缘检测
绝缘检测绝缘检测
绝缘检测
在特定时间内,向被测物施加高于额定电
压的电压,以便确定在正常情况下绝缘材
料和空间间距是否有足够的抗击穿能力。
该测试是用来确保压接操作未刺伤或损坏
端子绝缘材料。
挤出
挤出挤出
挤出
外展
外展外展
外展
压接使导线压线框底部形成外展,形成原
因是冲头与铁砧之间的间隙。若铁砧出现
磨损或端子被过度冲压,则会造成挤压过
度。若冲头和铁砧之间错位,则会出现凹
凸不平的挤压效果。
套圈
套圈套圈
套圈
套圈是一个短管,用来把无焊连接器连接
到屏蔽电缆或同轴电缆。套圈就是用来箍
紧无焊端子的绝缘套管。
溢出
溢出溢出
溢出
溢出系指端子压线框(绝缘外皮压线框或
芯线压线框)的异常突出,溢出现象表
明,压接工具出现错位或磨损,因此不应
被继续使用。
漏斗
漏斗漏斗
漏斗入口
入口入口
入口
漏斗入口是压接端子或对接接头压线框的
漏斗形入口,您可以轻松快捷地把导线插
入该入口。
密密封
密密封密密封
密密封
两个软金属在高压力下对接时,金属表面
被打破,形成的连接处可阻止污染气体进
入接触区域。
标准度量
标准度量标准度量
标准度量
一种测量方法,通常以合格不合格
来评判针脚或形状的某属性是否在允许范
围之内。
线束
线束线束
线束
一组电线或电缆,用于形成电子电气设备
的电路网络。一个线束通常是指切成适当
长度的一组电缆,这些电缆在两端连接有
连接器或端子,并被绑在一起,然后被组
装到一台设备中。
绝缘外皮压接
绝缘外皮压接绝缘外皮压接
绝缘外皮压接(
应力缓解
应力缓解力缓解
应力缓解
这是对导线绝缘外皮的压接,压住了绝缘
外皮和内部的芯线。这样做有助于防止绝
缘外皮后退,进而防止芯线暴露,并增加
了抗振性能。
绝缘
绝缘绝缘
绝缘外皮
外皮外皮
外皮压接高度
压接高度压接高度
压接高度
Molex 公司不规定绝缘外皮的压接高度,
原因是存在着各种各样的绝缘外皮厚度、
材料和硬度。大多数端子被设计成能容纳
多种规格的导线。端子在其适用范围内,
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可能无法完全抱住绝缘外皮,或无法严丝
合缝地抱紧导线。但这种情况下的绝缘外
皮压接通常是合格的。
若绝缘外皮压线框过大,则它应至少箍
住电线的 88%。
若绝缘外皮压线框过小,则它至少应紧
紧抓握导线的 50%,并能牢牢握住电线
的头部。
要检查绝缘外皮的截面,请把电线从端子后
面切下来,使切面齐平于端子后面。确定好
最佳压接设置后,要记录好绝缘外皮压接高
度。然后,作为设置步骤的一部分,操作人
员可以检查绝缘外皮的压接高度。
定位
定位定位
定位
定位器用于在压接模具中定位端子、接头或
接点。
MCM (
kcmil)
是面积单位,相当于1000圆密耳。电线尺寸
若大于4/0 AWG,则通常用MCM来表示,
而不是用AWG来表示。
(Mega, M)
是表示百万的前缀,例如,一兆伏 = 100
伏。
(Micro, µ
µµ
µ)
前缀,表示百万分之一,例如,一微伏 =
万分之一伏。
军用规范
军用规范军用规范
军用规范 (Mil Spec)
为美国政府使用的产品(通常是其军事部门
使用的产品)制定的质量要求,例如,Mil-
T-7928规范中提出了对端子、电缆鼻子、接
头、导体和压接方式的要求。
机械强度
机械强度机械强度
机械强度
要确保连接牢固以及电线和端子之间获得气
密性压接,就要把导线压接得足够紧固,以
防止导线从连接器上滑脱,但也不能压得太
紧,否则会压碎端子中的芯线并使其折断。
若芯线被切断或切短,则连接会被削弱。
伏窝
伏窝伏窝
伏窝
压接模具的一部分,它在压接时支持或重塑
压线框。
/平方英寸
平方英寸方英寸
平方英寸 (PSI)
压强的非国际计量单位。主要用来表示空气
或其它气体的压强,例如:75 /平方英
寸。
磅力
磅力磅力
磅力
lbf
力量的单位,1磅力大约等于地球引力在 1
磅质量物体表面施加的引力,或者说,该物
质(固定在支撑物上)对其支撑物施加的压
力(即,若一磅质量的物体被一根绳吊起
来。它施加给该绳子的力大约为 1磅(向下
的力)。
抗拉测试
抗拉测试抗拉测试
抗拉测试
抗拉测试是一种快速的、破坏性测试,用于
评价压接端接的力学性能。
抗拉测试结果若超出了
允许范围,则表明压接
过程有问题。剥皮时割
断或割短芯线,没有喇
叭口或导体刷,或压接
高度或工具不正确,将
降低端子抗拉强度。导
线属性和芯线股数,以
及端子设计(材料厚度
和锯齿设计),也会影
响抗拉测试结果。
抗拉测试结果若处在允许范围内,则说明压
接时施加了正确的压接力。施加正确的压接
力很关键,因为压接时,我们要施加足够的
力来打破芯线表面上和端子压线框内侧镀锡
表面上累积起来的不导电的氧化层。只有这
样才能建立金属与金属之间良好的连接。否
则,电阻会增加。
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冲头
冲头冲头
冲头
电线
电线电线
电线
端子
端子端子
端子
剥皮长度
剥皮长剥皮长
剥皮长度
过度压接端子将减少导体的圆形截面积,进
而增加电阻。
锯齿
锯齿锯齿
锯齿
在端子表面的锯齿形沟槽。确保端子牢牢
抓握住芯线并增加了导体接触面积。
无焊
无焊无焊
无焊
这意味不通过焊接来实现连接。在我们的
例子中,无焊指的是使用压接工具进行压
接。
接头
接头接头
接头
用来把两个或多个导体连接在一起的器
具。
剥皮长度
剥皮长度剥皮长度
剥皮长度
剥皮长度就是把导线的绝缘外皮剥下来
后,暴露出来的芯线长度。当绝缘层末端
位置在绝缘外皮压接处和芯线之间的过渡
区间居中时,剥皮长度决定了导体刷的长
度。
*请查阅具体端子的规格要求。
扁平连接片
扁平连接片扁平连接片
扁平连接片
电器元件上扁平公型四方连接片,有各种尺
寸的连接片来配合不同尺寸的母型快捷接
头。
抗拉测试
抗拉测试抗拉测试
抗拉测试
该测试用于确定导线压接的机械强度。每种
尺寸的电线均规定了最低机械强度值。见第
8节。
端子
端子端子
端子
端子是端接导线的器件,它附着在导体或电
缆上,用来建立电气连接。端子是接点的代
名词。
主要有两种类型的端子,即,有缝压线框端
子和无缝压线框端子。一个端子包括下面几
部分:
绝缘外皮压线框 用于压接导线的绝缘外皮
以便端子抓牢电线并为其
提供支撑。
芯线压线框 用于压接裸露的芯线。
接触区域 端子通过此区域连接到对
接件上。
端子位置
端子位置端子位置
端子位置
端子位置的设置就是把端子与成型冲头、
铁砧,以及承载条切断工具对齐。工具的
设置决定了芯线压线框喇叭口、切尾长度
和端子的挤压形状。
UL
UL 是美国安全检测实验室公司,该公司成
立于 1894 年,根据特拉华州的法律,被特
许为非营利组织,该组织建立、维护和经营
实验室,对材料、装置、产品、设备、施工
方法和系统进行检查,看其是否有可能危害
生命财产安全。
压降测试
压降测试压降测试
压降测试
电路通过某器件或非零电阻导体会在其两端
产生电压。压降测试用于测量压接处的导电
质量。
电线
电线电线
电线
电线是指各种外面包有绝缘层的低电阻导
体。有两种类型的电线:只有一根芯线的单
股电线,和由多股芯线拧在一起的多股线。
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导线止挡
导线止挡导线止挡
导线止挡
导线
导线导线
导线
线径
线径线径
线径
有不同的大小或线号的电线,传导不同大小
的电流。不同尺寸的电线有不同用途。电线
尺寸可以用 AWG 表示,如 8 AWG 10
AWG(美国线规中的 8号线或 10 号线)。
AWG 是美国线规的意思。
芯线止挡
芯线止挡芯线止挡
芯线止挡
芯线压线框的一端有一个止档,可阻止芯线
束完全穿过压线框而影响到端子接触区域的
功能。
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4
相关材料
相关材料相关材料
相关材料
卡尺
卡尺卡尺
卡尺
卡尺是一种量规,由两
个相对立的叶片组成,
用于测量直线尺寸。
眼罩式放大镜
眼罩式放大镜眼罩式放大镜
眼罩式放大镜
这是一种图像放大的工具,
通常可把物体放大10倍以
上,用来帮助您用肉眼检查
压接效果。
压接千分尺
压接千分尺压接千分尺
压接千分尺
压接千分尺是专门用于
测量压接高度的千分
尺。测量值取自压接部
位的中央,因此芯线压
线框喇叭口不影响测量
结果。该千分尺上有一
个薄叶片可倚住压接部
位的顶部,而千分尺的
尖头接触底部径向(弯
曲)表面以测定压接高
度。
便携尺
便携尺便携尺
便携尺
该尺子用来测量喇叭口、切尾、导体刷的
长度,剥皮长度和估计导线的位置。建议
采用最低分辨率为0.50毫米(0.020英寸)
的尺子。
抗拉测试仪
抗拉测试仪抗拉测试仪
抗拉测试仪
用于确定压接的机械强
度。通常我们用一个器
具夹住导线,然后按照
设定的速度拉拽导线,
通过测压元件测量拉
力。可以简单到把一定
重量的负荷挂在导线
上,挂一分钟或更长时
间。
刀具匠显微镜
刀具匠显微镜刀具匠显微镜
刀具匠显微镜
该显微镜用于仔细检查喇叭口、切尾、导
体刷,电线位置和剥皮长度,并进行相应
统计计量。
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5
端子描述
端子描述端子描述
端子描述
5.1 无焊端子特点
无焊端子特点无焊端子特点
无焊端子特点
基础材料的性能必须进行评估。金属材料要视产品的需要采用铜或黄铜。
Molex公司遵照产品规格要求来采购、检查和验收基本金属。
端子大都按照UL的指导方针进行连接。UL是美国安全检测实验室机构,该机构规定了连接器测
试的某些标准。
有些端子按照美国政府的Mil-T-7928军用标准进行连接。
下面的图表显示了UL和美国政府 (MIL-T-7928) 对各种尺寸电线抗拉强度的规范要求。这里,抗
拉强度的单位是磅力,表示至少要施加多大的力量才能把端子和导线分开。
色码
色码色码
色码
线号
线号线号
线号 (AWG)
*UL - 486 A
*UL – 486 C
*UL – 310
*军用
军用军用
军用 2
黄色
26 3 N/A N/A 7
黄色
24 5 N/A N/A 10
红色
22 8 8 8 15
红色
20 13 10 13 19
红色
18 20 10 20 38
蓝色
16 30 15 30 50
蓝色
14 50 25 50 70
黄色
12 70 35 70 110
黄色
10 80 40 80 150
红色
8 90 45 N/A 225
蓝色
6 100 50 N/A 300
* UL – 486 A:端子(仅适用于铜导体)
* UL - 486 C:对接头、并行拼接头、闭端连接器、接线帽
* UL - 310 :快捷接头、旗形(L形)快捷接头和耦合器
*军用 2类:只列出军用端
5.2 压线框锯齿
压线框锯齿压线框锯齿
压线框锯齿/凹窝
凹窝凹窝
凹窝
1. 在冲压成型高品质无焊接端子时,端子压线框内侧刻有锯齿凹
痕。
2. 压接时,端子上的芯线压线框急剧变形,压线框内侧镀锡层在锯
齿处断裂,从而导致电线和端子之间裸铜对裸铜的接触,大大增
强了导电性。
3. 若设计得当,锯齿或凹窝带有角度沟槽,在压接操作中,咬入导
线,这将大大提高压接的机械质量。
4. 高品质的无焊端子带有这种内置功能,可确保压接质量。
5. 在无绝缘套管的端子上,在导线插入端有一个圆角,可避免芯线
绊到金属压线框边缘上。
6. 在配有绝缘套管的端子上,绝缘套管应采用漏斗形开口,作为电
线的导向装置把电线顺利地引入压线框。
7. 存在两种风格的绝缘套管端子,它们均采取漏斗形开口。
漏斗形入口
漏斗形入口漏斗形入口
漏斗形入口
易绝缘
易绝缘易绝缘
简易绝缘
端子
端子端子
端子
塑料绝缘套
塑料绝缘套塑料绝缘套
塑料绝缘套
尼龙套管
尼龙套管尼龙套管
尼龙套管
镀锡黄铜套管
镀锡黄铜套管镀锡黄铜套管
镀锡黄铜套管
护套管绝缘
护套管绝缘护套管绝缘
防护套管绝缘
Penna—Seal
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绝缘外皮支
绝缘外皮支绝缘外皮支
绝缘外皮支
承载条
承载条承载条
承载条
快捷插头和环形
快捷插头和环形快捷插头和环形
快捷插头和环形
端子
端子端子
端子
成条包装的有缝
成条包装的有缝成条包装的有缝
成条包装的有缝
压线框
压线框端压线框端
压线框端子
尼龙套管
尼龙套管尼龙套管
尼龙套管
漏斗入口
漏斗入口漏斗入口
漏斗入口
大容量端子
大容量端子大容量端子
大容量端子
NYLAKRIMP
尼龙套管
尼龙套管尼龙套管
尼龙套管
镀锡铜内衬套
镀锡铜内衬套镀锡铜内衬套
镀锡铜内衬套
AVIKRIMP
5.3 端子压线框的样式
端子压线框的样式端子压线框的样式
端子压线框的样式
压线框是端子的一部分,用于环抱住电线。
Molex的端子采用下列不同风格的压线框。
1. Molex公司的
Krimptite™端子是采
用基本压线框的普通
端子。该端子不带绝
缘套,采用单体结构
设计,是最经济,用
途最广的端子,用于
不需要特殊端子功能
的场合。Molex提供1026 AWG0.10
6.60平方毫米)的Krimptite™端子。
2. Versakrimp™ 无缝
压线框端子相同于
Krimptite™,唯一
不同之处在于接缝
用钎焊封闭。这种
端子的压线框接缝
被焊死,在端子受
压或电线被拉拽时
不会开焊。该端子可承受来自任何方向的压
接力而不开焊,抗拉强度更高。该端子最适
合连接难以压接的单股和多股线。Molex
提供各种型号Versakrimp™ 端子,用于连接
4/022 AWG0.10117.00平方毫米)的
电线。
3. Insulkrimp™ 绝缘端子
配有一个PVC(聚氯
乙烯)硬质绝缘套
管,用于保护1022
AWG Krimptite压线框
4/022 AWG Versakrimp无缝压线框。
提供的端子型号可连接4/022 AWG0.10
117.00平方毫米)电线。
4. Avikrimp™端子配有色码套管,提供绝缘
和对绝缘外皮的抓握力。绝缘材料是尼
龙,并增加了镀锡铜内衬套。该支撑用黄
铜内衬套压接到电线绝缘外皮上,可缓解
应力,
避免导线振动、松脱、磨破,或断裂。
Molex可提供连接1026 AWG0.106.60
平方毫米)电线的端子。
5. 有缝压线框产品适用于高质量压接场合。采
用有缝压线框,可以更快、更轻松地压接电
线,是自动压接场合首选的压线框型式产
品。
6. Nylakrimp™端子专用于端接粗电线。色码
压线框外添加了一个永久性的、带色码的硬
质尼龙绝缘套管。它有一个漏斗入口,避免
了插入电线时芯线被折回。Molex提供的型
号适合连接4/08 AWG8.50117.00平方
毫米)电线。
7. Perma-Seal
端子是防水端
子。带色码的
压线框内有一
个永久的带色
码的尼龙硬质
压线框
压线框压线框
压线框
缝隙
缝隙缝隙
缝隙
舌头
舌头舌头
舌头 (有各种风格的舌头
有各种风格的舌头有各种风格的舌头
有各种风格的舌头)
过渡区
过渡区过渡区
过渡区
称为喉咙
称为喉称为喉
称为喉咙
KRIMPTITE
压线框
压线框压线框
压线框
无缝
无缝无缝
无缝
舌头
(
有各种风格的舌
有各种风格的有各种风格的
有各种风格的舌
过渡区
过渡区过渡区
过渡区
也称
也称也称
也称
喉咙
喉咙喉咙
喉咙
VERSAKRIMP
管箍
管箍管箍
管箍
绝缘套管
绝缘套管绝缘套管
绝缘套管
INSULKRIMP
尼龙收缩套管
尼龙收缩套管尼龙收缩套管
尼龙收缩套管
PERMA-SEAL™
I?L/Mfi‘¥
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台阶结构
台阶结构台阶结构
台阶结构
把工具放到
把工具放到把工具放到
把工具放到
压接框
压接框压接框
压接框
长度
铲形
铲形铲形
铲形 缘铲形
凸缘铲凸缘铲
凸缘铲形
环形
环形环形
环形 钩形
钩形钩形
钩形
卡接铲形
卡接铲形卡接铲形
卡接铲形 旗形环
旗形环旗形环
旗形环
电线和端子呈直角
电线和端子呈直电线和端子呈直
电线和端子呈直角
公型快捷接头
公型快捷接头公型快捷接头
公型快捷接头
母型快捷接头
母型快捷接头母型快捷接头
母型快捷接头
星型环
星型环星型环
星型环
带有多防滑棱
带有多防滑带有多防
带有多防滑棱
的圆环
的圆环的圆环
的圆环
绝缘套管。它有一个漏斗入口,避免穿入电
线时芯线被折回。Molex提供的型号可连接
1022 AWG0.106.60平方毫米)电线。
8. 圆孔小端子可用来替代标准压接端子,是通
过对电解韧铜进行深压成型,然后镀锡耐腐
而制成的。它的压线框无缝隙。开口呈喇叭
形状。Molex提供的各种型号可配合8500
MCM的电线。
端子舌头的风格
端子舌头的风格端子舌头的风格
端子舌头的风格
端子舌头是端子连接其它器件(如开关、
螺柱、变压器等)的那一端。有各式各样的
端子舌头。例如:
压线框长度
压线框长度压线框长度
压线框长度
针对26-16 AWG
线,连接器行业设
有两个金属压线框
的长度标准,即
6.35毫米(0.25
寸)和4.36毫米(11/64英寸)。4.36毫米压
线框是OEM(原始设备制造商)的标准压
线框长度。6.35毫米压线框更常用作售后维
护零部件。
采用较长的压线框,其目的仅是为用户提供
更大目标压接范围。若端子绝缘套上塑有台
阶,或使用带有端子定位器的精确棘轮压接
工具,则压线框的长度就变得不那么重要
了。通常,OEM模具仅仅设计用于短压线
框端子。
端子绝缘套管注塑成台阶结构
端子绝缘套管注塑成台阶结构端子绝缘套管注塑成台阶结构
端子绝缘套管注塑成台阶结构,
用于定位压
用于定位压用于定位压
用于定位压
接工具
接工具接工具
接工具
成型端子绝缘套管上的台阶用于定位压接
工具。压机工具应放在台阶上进行压接,以
确保压接工具的整个宽度均作用于绝缘套下
面的压线框。若使用未配备定位器的非棘轮
维护工具进行压接,则对准台阶进行压接非
常重要。
绝缘套管颜色
绝缘套管颜色绝缘套管颜色
绝缘套管颜色
绝缘压线框上的颜色(红色、蓝色和黄色)
用于指示线号范围。颜色循环重复。这是行
业标准颜色编码。见下表。
压线框开口
压线框开口压线框开口
压线框开口
呈喇叭口形状
呈喇叭口形呈喇叭口
呈喇叭口形状
无缝压线框
无缝压线框无缝压线框
无缝压线框
圆孔
圆孔圆孔
圆孔
小端子
小端子小端子
小端子
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色码
色码色码
色码
线号
线号线号
线号 (AWG)
黄色
24-26
红色
18-22
蓝色
14-16
黄色
10-12
红色
8
蓝色
6
黄色
4
不同类型压线框采用相同颜色的不同色调风
格来区分。PVC采取的色调不同于尼龙。譬
如, 14-16 AWG范围(蓝色)内, PVC
压线框采用深蓝色。尼龙压线框采用较浅的
半透明蓝色。若使用浅蓝色端子,则压线框
和绝缘套管内套均被压接。颜色风格与绝缘
套管质量无关。
5.4 接接头
连接接头接接头
连接接头
Molex提供各种标准和特殊接头,用于满足
了几乎所有类型的布线需要。
对接接头
对接接头对接接头
对接接头
从接头两端各插
入剥好外皮的电
线,电线在接头
中间对接。然后
压接两端以保证连接。
直径从大到小的对接
直径从大到小的对接直径从大到小的对接
直径从大到小的对接
接头
接头接头
接头
若要在接头一端插入
两个电线而在接头另
一端插入一根电线,则采用该直径从大到小
的对接接头最为理想。
Avikrimp 对接接头
对接接头对接接头
对接接头
配有额外的金属套管
和尼龙绝缘外皮。这
类接头用于预期强振
动场合,这些场合需
要强力减缓应力。
尼龙闭端接头
尼龙闭端接头尼龙闭端接头
尼龙闭端接头
用于导线抽头或把
两根以上电线连接起
来的各种场合。
漏斗形入口对接接头
漏斗形入口对接接头漏斗形入口对接接头
漏斗形入口对接接头
在过去,用机器人压接对接接头是困难的,
甚至是不可能的。如今,采用Molex新式漏
斗形入口对接接头,端子末端采用漏斗形设
计。在用压接机压接端子时,可轻松快捷地
从漏斗形入口插入导
线。
Perma-Seal Splices ™
接头接头
接头
该接头的硬质套抗磨损和切割。这种保护装
置不但有超群的
消除应力的特
点,而且有助于
保持接头的绝缘
和密封性能。即
使在恶劣的环境
下,也可做到这
一点。
平行拼接接头
平行拼接接头平行拼接接头
平行拼接接头
剥皮后的电线
并排重叠排列
在接头内。这
种接头仅仅在
中间一处进行压接。.
带检查窗口的对接接头
带检查窗口的对接接头带检查窗口的对接接头
带检查窗口的对接接头
该接头是军用接头(Mi-T-7928/5)可承受
恶劣环境。检查窗口用于检查导线是否插
好,工具是否对齐。该接头采用具有抓握力
的尼龙绝缘套管,可很好地缓解应力。
1573M
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芯线不超越绝
缘外皮直径
超越了绝缘
外皮的
松散芯线
有芯线散开
合格
合格合格
合格 不合格
不合格不合格
不合格
剥皮不当,部分
芯线被切短
剥皮不当
部分芯线被
剥皮正确
未损伤芯线
合格
合格合格
合格 不合格
不合格不合格
不合格
合格
合格合格
合格
损伤小于绝缘外皮厚
度的 1/2
损伤大于等于绝缘
外皮厚度的 1/2
切割得不正确
或烧焦
切口
裂开
绝缘外皮
有毛刺
合格
不合不合
不合格
绝缘外
皮厚度
6
压接步骤
压接步骤压接步骤
压接步骤
6.1 备线
备线备线
备线
检查多股线,看是否有哪股芯线松动和散开,
且散开程度超出了电线和绝缘外皮的直径范
围。若发生这种情况,请把芯线束拧成剥皮前
的情形并确保其外径不超越绝缘外皮的直径。
检查绝缘外皮,以确保剥皮时被切割得整
齐。不应使用绝缘外皮破损的电线。
请检查剥皮工具或机器是否剌伤芯线的任何部
分。若发现有剌伤的芯线,您必须把该剌伤部
分切掉,然后重新剥皮,以保证压接处的导电
能力不下降。
6.2 设置并运行压接机
设置并运行压接机设置并运行压接机
设置并运行压接机
1. 检查压接模具是否清洁,是否磨损。必要
时清洁和更换磨损的模具。
2. 断开压接机电源,取下防护装置。
3. 安装相应的模具。
4. 把端子载入模具,使第一个端子位于铁砧
上方。
5. 手动循环压接机,完成一个完整压接循环
以确保压接过程顺畅。若不顺畅,卸下模
具,并检查闭合高度。转到步骤3
6. 检查模具是否对齐。检查端子底部来自砧
铁的压痕。检查挤压处是否对称压接处是
否居中。若不对称不居中,则要对齐工
具,然后转到步骤5
7. 检查端子喂送装置是否把下一个端子喂送
到铁砧正上方。如
果不是,请调整端
子喂送装置和喂送
头,并转到步骤5
8. 装回所有先前卸下
的防护装置。
遵守压接机和
遵守压接机和遵守压接机和
遵守压接机和/或压
或压或压
或压
接工具手册中列出
接工具手册中列出接工具手册中列出
接工具手册中列出
所有安全规定
所有安全规定所有安全规定
所有安全规定)
9. 电动压接端子样品。
10. 评估切尾长度和导体喇叭口。如需调整,
断开压接机电源取下防护装置。调整轨道
位置。
手动循环压接机并检查喂送指的喂送位
置,转到步骤7
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线
线线
电线
端子
端子端子
端子
2
位器
定位定位
定位器
1
端子
端子端子
端子
11. 评估导体刷。如需调整,则断开压接机电
源并取下防护装置。调整压接工作台上的
导线挡头或自动导线加工设备的压接位
置。转到步骤8
12. 检查绝缘外皮位置。必要时调整剥皮长
度,压接新样品,然后转到步骤11
13. 调整绝缘外皮压接的高度,使绝缘外皮的
压接不触及电线芯线。
14. 压接端子样品。
15. 测量芯线压接高度(如适用)并与规范相
比较。必要时切断电源并取下防护装置。
调整芯线压接高度,装回防护装置,连接
电源,然后转到步骤14
16. 进行抗拉测试。
17. 调整绝缘外皮的压接。
18. 压接端子样品。
19. 评估绝缘压接。必要时切断电源并取下防
护装置。调整绝缘外皮压接的高度,装回
防护装置,连接电源,然后转到步骤18
20. 测量压接高度并与规范相比较。必要时切
断电源并取下防护装置。调整芯线压接高
度,装回防护装置,连接电源,然后转到
步骤18
21. 记录测量结果。
6.3 手动压接工具的设置和操作
手动压接工具的设置和操作手动压接工具的设置和操作
手动压接工具的设置和操作
1. 根据手动压接工具上规格表中的说明,确保
该工具适合导线尺寸和端子规格。
2. 剥去电线头的外皮,并确保不造成部分芯线
被切掉或切短。参见上面备线部分的介
绍。
3. 把端子放入压接钳。按色码选择正确的压接
槽。
4. 若使用定位器,则请提起定位器,然后把端
子插入正确压线槽,压线框放到定位托块上
并倚住定位托块。释放定位器叶片把端子固
定住。见图1。可以提高或降低定位器,使
端子在工具中保持平直。压接对接接头时必
须卸下定位器。
5. 插入电线。见图2
6. 挟紧压接钳把手。所有生产用手动压接钳均
应配有一个内置的全循环棘轮机械。
7. 检查压接位置是否正确。根据手动压接钳的
规格表,检查压接高度是否正确。
6.4 气动压接工具的设置和操作
气动压接工具的设置和操作气动压接工具的设置和操作
气动压接工具的设置和操作
1. 根据气动压接工具上的规格表说明,确保该
工具适合导线尺寸和端子规格。
2. 剥去电线头的外皮,并确保不造成部分芯线
被切掉或切短。参见上面备线部分的介
绍。
3. 把导线放入端子。按色码选择正确的压接
槽。
4. 若使用定位器,则请提起定位器,然后把插
有电线的端子插入相应的压接槽中,端子压
线框放到定位器托块上并倚住托块。释放定
位器叶片可固定住端子。见图3。可以提高
位器
定位定位
定位器
3
端子
防护罩
防护罩防护罩
防护罩
flé‘nfifiZEJZfiJi F—Kififiéffifi @: [—1] ’[J‘l 7L”?
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线
线线
电线
端子
端子端子
端子
4
或降低定位器,使端子在工具中保持平直。
压接对接接头时必须卸下定位器。
5. 向前推电线以确保其仍然充分插入端子。运
行工具。见图4
6. 检查压接位置是否正确。根据气动压接钳规
格表,检查芯线压接高度是否正确。
注意
注意注意
注意
在尚未就位压接工具配套防护罩情况下
在尚未就位压接工具配套防护罩情况下在尚未就位压接工具配套防护罩情况下
在尚未就位压接工具配套防护罩情况下,
切勿运行压接工具
切勿运行压接工具切勿运行压接工具
切勿运行压接工具。
。决不能把手指放入压
决不能把手指放入压决不能把手指放入压
决不能把手指放入压
接工具的压接槽中
接工具的压接槽中接工具的压接槽中
接工具的压接槽中。
注释
注释注释
注释
:若未使用定位器,则要确保压线框
缝隙在压接钳中朝向上方或下方,以便获
得更大的抗拉强度值。
6.5 接模具
压接模具接模具
压接模具
Molex公司提供7种不同的端子模具,用于压
接不同端子:
两件锯齿状压接模具,VersaKrimp™
两件闭锁型压接模具,Krimptite™
VersaKrimp™
两件闭锁型压接模具,InsulKrimp™
AviKrimp™
两件F型压接模具,Krimptite™
VersaKrimp™
四件F型压接模具,VibraKrimp™
四件闭锁型压接模具,InsulKrimp™
AviKrimp™
底部锯齿形压接模具,86 AWG
VersaKrimp™
锯齿形压接模具包括一个固定压接槽和一个
锯齿形冲压头,用来冲压压线框,使其变
形。这种配置的优点是,可压接各种尺寸的
电线,但设计容易,并且制造成本低廉。
F型压接模具用来闭合压线框并包住每根芯
线。其压接的整体质量非常好。
闭锁型压接模具的整体压接质量最好。有闭
锁的六边形、 “C”形和四边形。这三种形状
的压接模具的优点是压接均匀,每股芯线均
被压缩,且外观统一。
Molex提供完整系列的全自动电线加工设
备、半自动及手动压接工具。每种设备或工
具均针对客户的具体需要使用辅助设备,以
配合
ARTOSKOMAX(库迈思)等制造商提供
的导线加工设备。本手册介绍手动和半自动
压接设备的基础知识。
1U: ‘uzmm: flufiflfig fififlfifififiw
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看不见绝
缘外皮
合格
合格合格
合格
看不见芯
线
合格
不合不合
不合格
Window
ACCEPT
不合格
不合格不合格
不合格
绝缘外皮被
刺穿或
合格
合格合格
合格
绝缘外皮略
微损坏
合格
合格合格
合格
可看见线
不合格
不合格不合格
不合格 绝缘外皮
直径
超过了绝缘
外皮的直径
7
高质量压接
高质量压接高质量压接
高质量压接
质量是通过一套标准来衡量的。下列四个主要
机构提供了无焊端子的质量检测标准:
U.L. (美国安全检测实验室公司)
CSA(加拿大标准协会)
NEMA(美国电子制造商协会)
美国联邦政府,制定有Mil-T7928规范
所有上述机构标准做出了以下几个方面的具体
规定:
铜或黄铜质量标准
镀锡规格种类和厚度
边缘光滑度和避免毛刺的规定
金属和绝缘外皮之间配合的牢固度
其次,在压接后,要对压接区域做如下全套测
试:
抗拉 测试
介质耐压
盐雾
振动
发热
现场最广泛采用的测试方法是抗拉测试,也叫
拉伸试验。
最广泛使用的两种测量值是UL和美国军用产
品拉力规范值。见第8节。请注意,军用拉力
强度值高于UL抗拉强度值。
7.1 眼检查
肉眼检查眼检查
肉眼检查有缝压线框
有缝压线框有缝压线框
有缝压线框的压接情况
的压接情况的压接情况
的压接情况
绝缘外皮是否损坏
外皮是否损坏外皮是否损坏
外皮是否损坏
1. 绝缘外皮的压接力应刚好够用(可能有
轻微的凹入以抓住电线)。若绝缘外皮
被刺穿或压碎,里面芯线可能也被损
坏。
2. 确保绝缘外皮未被刺穿或压碎。
绝缘皮的压接
皮的压接皮的压接
皮的压接
1. 确保绝缘外皮压线框的金属片不弯曲。
2. 正确压接该金属片。
3. 若其中一个金属卡弯曲,则不能抓牢绝
缘外皮,因此不能按需要缓解应力。
可以看到导线
可以看到导线可以看到导线
可以看到导线
1. 确保通过检查窗口能
够看到芯线和绝缘外
皮。
2. 若只能看到绝缘外
皮,则有可能在芯线压线框中压接了绝缘
外皮。
3. 若只能看到光秃秃的芯线,则无法确定绝
缘外皮是否已经压接妥当。
4. 若(按设计)不进行绝缘外皮的压接,则请
确保芯线压接箍后面的裸线长度不要超过绝
缘外皮的直径。否则端子可能造成短路。
金属片
不合格
不合格不合格
不合格
用于压接绝缘外
皮的金属片被压
电线
被抓
合格
合格合格
合格
Eflafimmu firm I7 in]? fifififi$*(fi§fifi@> flufiflfifi W? fé m% if ,LHHVN
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合格
合格合格
合格
接触区域
芯线止挡
接触区域
不合格
不合格不合格
不合格
芯线进入
接触区域
芯线进入
接触区域
若无芯线止挡
请勿使用
不合格
不合格不合格
不合格
芯线束
出叉
合格
合格合格
合格
芯线被
压接
芯线束齐平或凸
出最多 1/32 英寸
(1
毫米
合格
合格合格
合格 合格
不合不合
不合格
芯线束
不齐平
合格
不合不合
不合格
合格
合格合格
合格
接触区域
损坏
轻微刮痕或擦痕
但不呈现凹
合格
不合不合
不合格
合格
合格合格
合格
芯线束
止挡
可以看见
导线刷
芯线压接
看不见芯线
绝缘外皮
的压接
压出良好喇叭口
良好喇叭口良好喇叭口
良好喇叭口
1. 确保芯线压线框形成良好的喇叭口。
2. 若不出现喇叭口,则芯线压线框的|锋利
边缘可能会割断或割伤芯线。
芯线不得进入端子接触
芯线不得进入端子接触芯线不得进入端子接触
芯线不得进入端子接触
1. 确保芯线未进入电缆鼻子,即端子的接触区
域。
2. 若芯线进入端子的接触区域,它们会干扰端子
的插接。
芯线未伸出
芯线未伸出芯线未伸出
芯线未伸出
线被折
芯线被折回芯线被折回
线被折
1. 确保芯线丝都拧在一起,尺寸相同于电线剥皮
前的芯线束尺寸。
2. 若各芯线丝未拧在一起,或有某根芯线丝与芯
线束分开,则您的电线质量会下降,会导致电
气和机械问题。
芯线束
芯线束芯线束
芯线束延伸
出来
1. 确保芯线束伸出压线框侧面的长度不超
1/ 32英寸(1毫米)。若芯线未齐平或
伸出,你将无法查看压接是否完整和正
确。
端子接触区域是否损坏
端子接触区域是否损坏端子接触区域是否损坏
端子接触区域是否损坏
1.
保接触区域无凹陷且未被压碎。
2.
接触区域有凹陷或被压碎(轻微擦伤或
划伤是允许的),端子和对插件之间就
无法妥善连接。
7.2 肉眼检测无缝压线框的压接
肉眼检测无缝压线框的压接肉眼检测无缝压线框的压接
肉眼检测无缝压线框的压接
可以看到芯线
可以看到芯线可以看到芯线
可以看到芯线
合格
合格合格
合格
芯线压
不合格
不合格不合格
不合格
无喇叭
略微呈
喇叭口
Efifi§fi¢ HQ fig §é fifi mmaHmMMu am EflEfiffigfi éfiéifllififfiéfifi“ filifififi'flflfl}
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芯线束
不齐平
合格
合格合格
合格 不合格
不合格不合格
不合格
芯线束(导线刷)
齐平或凸出
未居中
靠前
不合格
不合格不合格
不合格
合格
合格合格
合格
局中
芯线伸入端子
接触区域
合格
合格合格
合格 不合格
不合格不合格
不合格
接触区域
不压接绝缘外皮
合格
合格合格
合格
合格
合格合格
合格
不合格
不合格不合格
不合格
金属套绝缘外皮压接
金属套绝缘外皮压金属套绝缘外皮压
金属套绝缘外皮压接
合格
不合不合
不合格
塑料
塑料塑料
塑料
套绝
绝缘绝缘
绝缘外皮
外皮外皮
外皮压接
压接压接
压接
绝缘外皮不凹陷
压接后电线在绝缘
外皮压线框中
移动
不合格
不合格不合格
不合格
无绝缘外皮压
无绝缘外皮压
绝缘外皮变形
电线可以在绝缘外
皮压线框
金属
金属金属
金属
套绝
绝缘绝缘
绝缘外皮
外皮外皮
外皮压接
压接
合格
合格合格
合格
绝缘外皮变形。
电线不能在绝缘外
皮压线框中移
绝缘外皮凹陷
压接后的电线固定在
绝缘
外皮压线框中
不合格
不合格不合格
不合格
1. 要确保透过检验窗口可以看见芯线,以
便证明压接良好。见上面有关对接接头
的介绍。
压接处要局
压接处要局压接处要局
压接处要局
1. 在所有压接端子上,芯线压接应该在芯
线压线框的中心进行。这样可确保整个
压线框均匀承压。
喇叭口喇叭口
喇叭口
1. 确保芯线压线框形成良好的喇叭口。
接触区域无
接触区域无接触区域无
接触区域无芯线束
芯线束芯线束
芯线束
1. 要确保芯线不伸入到端子和电缆鼻子的
接触区域。
2. 芯线若伸入接触区域,则会干扰端子连
接。
芯线束齐平或凸出
芯线束齐平或凸出芯线束齐平或凸出
芯线束齐平或凸出
1. 确保芯线束与芯线束压线框边缘齐平或
凸出。
2. 芯线束凸出的长度应约为1 / 32英寸(1
毫米)。
3. 若芯线束不齐平或不凸出,则您将无法
查看并确定压接是否圆满。
线号
线号线号
线号
AWG
要求
要求要求
要求
1. 为了实现优质压接,一定要根据电线的不
同尺寸进行正确的绝缘外皮压接。
线号为8 AWG或更粗的导线不需要绝缘外皮
压接。
18 10 AWG 导线的绝缘外皮需要压接,
以便端子抓牢电线。
无喇叭口
合格
合格合格
合格 不合格
不合格不合格
不合格
喇叭口
zfiawi E ::n@ ATFZ
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绝缘外皮支撑压接
外皮支撑压接外皮支撑压接
外皮支撑压接
1. 在配有辅助金属内套的无缝压线框端子
AviKrimp™)上,金属内套应紧紧贴
住电线。
合格
合格合格
合格
金属套与电线配
合不严密
不合格
不合格不合格
不合格
金属套和电线配合严
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8
正确压接的重要性
正确压接的重要性正确压接的重要性
正确压接的重要性
首先要选择合适的端子,然后在上面正确地
压接导线。采用正确的压接方法很重要,因
为压接不当会造成问题。譬如,调查显示,
在航天飞机计划中,所有缺陷中的28%是因
为布线和连接器装配不当造成的。
机械连接以及电气连接很重要。正确的压接
是能够提供可靠的机械和电气连接的压接。
机械连接旨在把端子压接到导线上。最好要
在压接时向压线框外侧施加足够的力量使其
箍紧电线。要进行牢固压接。在正常使用
时,端子不能被振散或拽下。
电气特性也同样重要。我们主要关注的是由
于机械连接所造成的电阻。该电阻将决定压
接处的电流传导能力。
8.1
条件条件
条件
为了在压接处实现机械和电气连接的正关
联,需要具备下列条件:
1. 端子须具有足够的截面积并采用导电
材料,在导电性能上要跟导线一样
好。
2. 压接处电线和端子的接触面必须干
净,不得存在很厚的非导电薄膜,如
氧化物、硫化物或其它物质的薄膜。
有些压接结合处未能达到最低强度要求,其
中原因包括部分芯线被切短或破裂。芯线在
压接时折回,以及压接之后在压接端子外面
的电线出现破裂。为了避免这些问题,导线
和压线框的尺寸要相匹配,要认真准备电
线,并使用正确的压接工具。
8.2
测试测试
测试
机械测试
机械测试机械测试
机械测试
抗拉测试也称为拉力试验,是评价压接力学性
能的一种手段。本页上的图表显示了UL和军用
规格(Mil-T-7928)对各种尺寸电线的抗拉强
度要求。抗拉强度表示为磅力(lbf),代表拉断
端子或把其从导体上拉下来的额定最小力量。
压接时,必须施加足够压力来打破芯线表面和
端子压线框内镀锡层上积聚起来的氧化物,进
而建立起良好的金属与金属之间的接触,否
则,压接处的电阻会过大。
抗拉强度
抗拉强度抗拉强度
抗拉强度
,单位为磅力
单位为磅力单位为磅力
单位为磅力
线号
线号线号
线号
(AWG
MCM)
*UL-
486A
*UL-486-
C
*UL-
310
*
2
26 3 N/A N/A 7
24 5 N/A N/A 10
22 8 8 8 15
20 13 10 13 19
18 20 10 20 38
16 30 15 30 50
14 50 25 50 70
12 70 35 70 110
10 80 40 80 150
8 90 45 N/A 225
6 100 50 N/A 300
4 140 N/A N/A 400
2 180 N/A N/A 550
1 200 N/A N/A 650
1/0 250 N/A N/A 700
2/0 300 N/A N/A 750
3/0 350 N/A N/A 825
4/0 450 N/A N/A 875
250 MCM 500 N/A N/A 1000
300 MCM 550 N/A N/A 1120
350 MCM 600 N/A N/A 1125
* UL – 486 A:端子(仅适用于铜导体)
* UL - 486 C:对接头、并行拼接头、闭端
连接器、接线帽
* UL - 310 :快接头旗形捷接
耦合器
*军用 2类:仅适用于军用端子
介质测试
介质测试介质测试
介质测试
(术语介质系指绝缘体。)
有些端子外面包覆有绝缘层,使我们仅在需
要电气连接的地方进行连接。压接模具通过
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单股线
端子芯线压
线框
压接过深 芯线变形
或被压缩超过了正常
屈服点
可能造成潜在故障或成
可能造成潜在故障或成可能造成潜在故障或成
可能造成潜在故障或成
为将来的中断或断裂点
为将来的中断或断裂为将来的中断或断裂
为将来的中断或断裂点
喇叭口过
于敞开
该绝缘层向端子施加挤压力。显然,并非所
有绝缘材料均能够经受住这种压力,甚至最
强的绝缘材料也无法经受住这种压力。我们
必须正确设计压接操作,以避免使绝缘层破
裂。
压接后我们要对绝缘端子进行检测,以确定
该压接过程未造成绝缘层破裂或使其变薄,
以便绝缘层可以阻挡外加电压。该测试把测
试电压的一端施加到端子所连接的导线上,
另一端通过导电材料施加到端子绝缘层上。
电压逐渐增加,直至达到要求的数值或直到
出现绝缘层击穿。根据不同的用途和制定标
准机构的要求,绝缘层应具有抵抗1500
8000伏左右电压的介电强度,对应的端子额
定电压是300600伏。
8.3 最终抗拉值
最终抗拉值最终抗拉值
最终抗拉值
模具的类型会在几个方面影响最终抗拉值。
见第6.5条中的压接模具内容。
若模具(如压痕型)的压陷量不足,可能会
出现空穴现象,芯线会来回移动,从而使连
接松动。此外,空气间隔(空穴)充当了电
绝缘体
若模具把每根芯线都压得过紧,则芯线会被
挤压变长。此挤压处可能成为导体的一个薄
弱点,导致电线在尚未承受到额定抗拉强度
情况下断裂和/或造成该薄弱点截面积减小,
电阻增加,进而温度上升。
造成抗拉强度不足的另一个原因是对压线框
的压缩力量不足,无法牢固使压线框牢牢抓
住导线。Molex压接工具旨在杜绝这些问题。
8.4
电阻电阻
电阻
压接点两端的电阻与同样长度导线两端的电
阻进行比较,并表示为对特定线径导线的相
对电阻。
压接点相对于特定线径导线的相对电阻用下
列公式计算:
相对电阻
W
C
R
R
=
其中:
Rc = 压接点两端的电阻
Rw = 导线电阻
相对电阻小于1.0,说明压接点的电阻小于相
同长度导线的电阻;相对电阻大于1.0,说明
压接点电阻大于相同长度导线的电阻。通常
比较容易测量出压接点两端的压降。许多规
范规定了在指定电流下的压降要求。压降是
业内较常用的术语。电阻值可以用欧姆定律
计算,欧姆定律如下:
R = I
E
其中:
R是电阻(单位是毫欧)
E是压降(单位是毫伏)
I是电流(单位是安培)
压接点的压降和电阻值都相当小,因此表示
为毫伏(0.001伏)和毫欧(0.001欧姆)。
空穴
ooooooooooooooo
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压接点质量差表现为电阻增加导致压降值增
加。造成压接点压接质量差的原因有好几
种,例如,压接点的气穴,或叫空洞将导致
电阻增加(端子和导线之间接触面积减
小)。电阻增加造成压降增加,接触处温度
上升,从而加快了腐蚀速度,进一步增加了
电阻。
在过度压接形成的压接点上,导体(线)被
拉长变形,导体圆形截面积减小,导致该位
置电阻增加,成为薄弱环节。
8.5 接接头
压接接头接接头
压接接头
由大量细芯线拧成的多股线通常会提高压接
点的性能。那些由少数几根粗芯线拧成的多
股线的性能趋向于单股线的性能。有些针对
多股线的压接配置不适合压接单股线。要把
单股线和端子压线框牢固地压合在一起,必
须制造更大的变形。相反,多股线更容易填
补因压接而变形的压线框内的角落并更均匀
地分布压接力。
钎焊压线框端子的抗拉强度通常会大于非钎
焊压线框端子(要获得具体抗拉数值,要对
每个端子进行抗拉测试)。
退火
退火退火
退火
当一个无焊端子的金属部分被冲压机冲压成
型时,在冲压过程中金属板被反复冲击形成
端子。
下图中的端子就是在连续模中形成的。
反复的冲击导致金属(通常是铜)被加工硬
化。而铜在原始非硬化状态下才提供最好的
机械和电气特性。
要把铜从硬化状态还原到原来正常的柔软和
可塑状态,就必须退火。退火就是在炉中加
热金属(铜)端子,然后慢慢冷却。这一过
程把铜还原到其原始状态。
退火与否,对压线框和无焊端子的质量有何
影响呢?
压接那些因加工而出现硬化的端子压线框
时,导线周围的压接会不均匀,压线框出现
突然弯曲,而不是自然弯曲,形成空洞。相
反,经退火的压线框可以被轻松变形,使导
线均匀承压,形成很高质量的压接。
mfifififidjgfifl' iiQCMA
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芯线技术资料
芯线技术资料芯线技术资料
芯线技术资料
CMA:是芯线截面积的单位。一CMA是直径为一毫寸圆周包围的面积。
毫英寸:
MIL1毫英寸,等于0.001英寸,即0.025毫米。
0.001英寸 = 1毫英寸
0.030英寸= 30毫英寸
0.125英寸= 125毫英寸
把英寸转换为毫英寸
把英寸转换为毫英寸把英寸转换为毫英寸
把英寸转换为毫英寸
1。把英寸乘以1000,或:
2。把小数点向右移动3位,或:
3。改变术语,例如,0.032英寸 = 千分之三十二英寸或32毫英寸。
计算CMA
单股圆芯线
单股圆芯线单股圆芯线
单股圆芯线:
把直径的英寸转换为毫英寸,然后求直径的平方,即直径乘以直径。
CMA = 直径x直径 (单位为毫英寸
多股芯线
多股芯线多股芯线
多股芯线:
查出单个芯线的CMA值,把其乘以芯线股数。
CMA = (单股芯线的直径 x 单股芯线的直径)× 芯线股数
9
其它
其它其它
其它
AWG-CMA
端子尺寸
端子尺寸端子尺寸
端子尺寸/AWG CMA
范围范围
范围
26-22 202-810
24-20 320-1,020
22-18 509-2,600
22-16 509-3,260
16-14 2,050-5,180
14-12 3,260-8,213
12-10 5,180-13,100
8 13,100-20,800
6 20,800-33,100
4 33,100-52,600
2 52,600-83,700
1/0 83,700-119,500
2/0 119,500-150,500
3/0 150,500-190,000
4/0 190,000-231,000
美洲总部
美洲总部美洲总部
美洲总部
Lisle, Illinois 60532 U.S.A.
1-800-78MOLEX
amerinfo@molex.com
远东北区总部
远东北区总部远东北区总部
远东北区总部
Yamato, Kanagawa, Japan
81-462-65-2324
feninfo@molex.com
远东南区总部
远东南区总部远东南区总部
远东南区总部
Jurong, Singapore
65-6-268-6868
fesinfo@molex.com
欧洲总部
欧洲总部欧洲总部
欧洲总部
Munich, Germany
49-89-413092-0
eurinfo@molex.com
公司总部
公司总部公司总部
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2222 Wellington Ct.
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